职工“金点子” 发展“金钥匙”

日期:2017-01-15

前不久,在威海市职工技能提升创新创效活动总结表彰大会上,威高3项职工技术创新成果和3项职工合理化建议“金点子”受到了表彰,点燃了职工的创新热情。

多年来,公司通过开展QC小组活动、技术比武、技能提升培训等方式,鼓励职工们为公司发展献计献策,对职工探索出的一些点子新颖、成效显著的好方法、好思路,予以推广和应用,真正使技术创新显出实际“效果”。

只要肯动脑 方法总比问题多

“金点子”能为企业带来“真金白银”,对改进工作具有重要借鉴作用。灭菌分公司鼓励员工积极参与提案改善活动,对献计献“点”的员工给予奖励,使“金点子”在生产经营中发挥应有的作用。

灭菌分公司的陈希生来威高有一年多了,别看时间不长,但他却提了多个“金点子”。他在车间实习时发现环氧乙烷的加药管道时常发生堵塞,工人在维修时需要将阀门拆卸,费时费力,影响生产效率。他看在眼里,记在心上,认真研究了一下加药管路,琢磨着如何解决这一问题。由于环氧乙烷杂质易溶于水,他认为可以顺着管路的原理,加装高压蒸汽管路和压缩空气管路,利用蒸汽和压缩空气排出管道内的堵塞物与水分。该建议一经提出,车间立即采纳,改进了加药管路,使维修时间由原来的120分钟降至10分钟,不但提升了生产效率,还降低了产品的不良率。

“在工作中,只要肯动脑筋,就没有解决不了的问题。”陈希生说。灭菌分公司于2015年引进了排风系统。该系统独立运行,需要工人手动开启和关闭,加大了工人的工作量,同时也增加了操作失误的风险。陈希生马上想到了利用程序软件来控制系统的开关机。在把风机程序编写进原有的灭菌程序之前,需要将原有的PLC程序破解,而他从来没有学过PLC编程,这便成了一个棘手的问题。为了破解难题,他利用业余时间上网学习PLC编程,尝试着编写了一套程序加进了原有程序中,又活用所学的物理知识制作了控制器,控制了风机的自动开关。该项改进不但降低了操作工的工作量,还达到了节支降耗的目的。

依靠集体智慧  1+1大于2

为推进职工自主创新工作,输液器分公司建设了职工创新工作室,把生产一线的能工巧匠和善于钻研、擅长攻关的“小诸葛”组织起来,集合大家的聪明才智,通过开展技术交流、技术攻关、技术革新、工艺改造,帮助车间解决生产流程、工艺环节中的“瓶颈”和障碍问题,不断推出新的技术成果。

为了改变传统的热合方法,输液器分公司引进了新式输液袋高频自动热合机,实现了输液袋热合的自动化。新设备在运营初期,难免需要经历磨合阶段,在此期间会出现各种故障,比如吊梁虚焊的问题,一直困扰着他们。

集体智慧高于个人智慧。其间,设备管理团队充分发挥了团队精神,依靠集体智慧,实现了“1+1大于2”。每名维修人员都最大限度地发挥自己的才智,主动探寻解决问题的方法。维修工刘崇海在调试设备时发现吊梁不固定是导致设备生产不良品的原因之一,他想办法增设了固定工装,使吊梁长度得到了固定。维修班长张劲兵动手制作了一个加热装置,使吊梁始终处于平直状态。尽管采取了多种措施,但吊梁虚焊问题还是没有得到解决。他们又集思广益,想到了为前三模产品增加焊接时间的好方法,暂时控制住了产品合格率。然而技改过程并不顺利,不久,吊梁虚焊问题“卷土重来”,但是他们并没有气馁。一次,维修工张凯在监控设备时发现设备的程序有问题,便试着对程序作了修改,终于解决了这个困扰已久的问题。此项改进使输液器的不良率下降了6.4%,降低了停机及维修次数,产量得到了提升。

革新无大小  能用就是宝

技术改进无大小之分,关键在于是否能为企业创造效益。滤器分公司注重调动一线职工积极性,依靠职工的小改革、小发明、小创新,使设备运行能力有了较大的提升,为生产节约了成本,给公司创造了效益。

滤器车间有台制膜生产线,在裁切滤膜时,设备需要停机,此时浸泡在药液中的无纺布就作废了。每次正常停机会浪费长达18米的无纺布。大家都认为要解决这一问题,需要重新编写程序或更换电子元件,比较麻烦,就望而却步了。有一次,制膜班班长王庆峰偶然发现自动组装机的结构与制膜生产线的结构十分相似。他受了启发,仿照组装机的结构,为制膜生产线设计了一个机械装置,分担了原有收卷装置的牵引作用,使设备不需要停机就可裁切滤膜,每天能节约38平米左右的无纺布,节省了原材料,降低了成本。

“我们车间虽然人手少,但职工们动手能力强,能自行解决一些生产中的小问题。”王庆峰介绍说。一次,一名操作工在灯检台前检查时发现每页滤膜都会在某处出现一个阴影,很有规律性。他仔细观察了设备,发现杆上有凝结的水珠,每隔一段时间就有一滴水珠滴落在膜上。虽然水珠不会降低滤膜的质量,但会影响外观。该职工自己动手做了一个小改善,在杆下加了一层膜,拦截了水滴的落下,改善了产品的质量。

 


Copyright 威高集团 版权所有 鲁公网安备 37100302000147号